จะเลือกกระบอกไฮดรอลิกสำหรับงานยกได้อย่างไร

การเลือกกระบอกไฮดรอลิกสำหรับงานยกต้องใช้มากกว่าแรงของกระบอกสูบให้ตรงกับน้ำหนักของโหลด

กระบอกสูบอาจทำงานภายใต้แรงอัดสูง ระยะชักยาว สภาพโหลดที่เปลี่ยนแปลง และพื้นที่การติดตั้งที่จำกัด การจัดวางยังสามารถเปลี่ยนแรงจริงที่จำเป็นในการยกน้ำหนักได้

สำหรับอุปกรณ์ยก ปัจจัยในการเลือกหลัก ได้แก่ แรงยก ความดันไฮดรอลิก ขนาดรู เส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบ ระยะชัก รูปทรงในการติดตั้ง ความต้านทานการโก่งงอ ความเสถียรในการรับน้ำหนัก และรอบการทำงาน

1. คำนวณแรงยกที่ต้องการ

เริ่มต้นด้วยการพิจารณาว่ากระบอกไฮดรอลิกต้องสร้างแรงเท่าใด

สำหรับกระบอกสูบแบบยกโดยตรง:

แรง=ความดัน x พื้นที่ลูกสูบ

พื้นที่ลูกสูบสามารถคำนวณได้ดังนี้:

พื้นที่ลูกสูบ=3.14 x Bore² / 4

ตัวอย่างเช่น หากกระบอกสูบต้องสร้างแรงยก 100 kN ที่ 16 MPa รูเจาะตามทฤษฎีจะอยู่ที่ประมาณ 89 มม.

อย่างไรก็ตาม กลไกการยกที่แท้จริงอาจใช้คันโยกหรือตัวเชื่อม ในกรณีนั้น แรงของกระบอกสูบที่ต้องการที่แกนไม่จำเป็นต้องเท่ากับน้ำหนักที่ยก

ต้องพิจารณารูปทรงการติดตั้งก่อนที่จะสรุปขนาดรู

2. พิจารณาความแตกต่างระหว่างน้ำหนักบรรทุกและแรงของกระบอกสูบ

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเลือกกระบอกสูบตามน้ำหนักบรรทุกโดยตรง

หากติดตั้งกระบอกสูบในมุม ข้อได้เปรียบเชิงกลของข้อต่อจะเปลี่ยนแรงของกระบอกสูบที่ต้องการ

ตัวอย่างเช่น กระบอกสูบที่ยกแท่นจากด้านล่างอาจมีความต้องการแรงที่แตกต่างจากกระบอกสูบที่เชื่อมต่อกับแขนคันโยก แม้ว่าทั้งสองระบบจะยกน้ำหนักเท่ากันก็ตาม

ดังนั้นให้กำหนด:

• โหลดน้ำหนัก
• โหลดจุดศูนย์ถ่วง
• จุดยึดกระบอกสูบ
• ขนาดคันโยกหรือข้อต่อ
• มุมกระบอกสูบ
• จำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายการยก

สำหรับกลไกการยกที่ซับซ้อน การ ดรออิ้งเครื่องจักรมักเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการกำหนดข้อกำหนดของกระบอกสูบ

3. เลือกเจาะตามความดันและแรง

เมื่อทราบแรงกระบอกสูบที่ต้องการและแรงดันไฮดรอลิกที่มีอยู่แล้ว ก็สามารถประมาณรูเจาะได้

รูที่ใหญ่กว่าจะให้แรงที่มากกว่าที่แรงดันไฮดรอลิกเท่าเดิม แต่ยังเพิ่ม:

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของกระบอกสูบ

ปริมาณน้ำมันไฮดรอลิก

การไหลของปั๊มที่ต้องการสำหรับความเร็วที่กำหนด

ขนาดกระบอกสูบโดยรวม

รูจึงควรมีขนาดใหญ่พอที่จะรับแรงที่ต้องการโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดกระบอกสูบโดยไม่จำเป็น

สำหรับอุปกรณ์การยก ควรพิจารณาถึงแรงดันสูงสุดของระบบแทนที่จะอาศัยแรงดันปั๊มที่ระบุเท่านั้น

4. ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการโก่งงอของก้านลูกสูบ

การโก่งงอของก้านเป็นปัญหาที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งในกระบอกสูบยกช่วงชักยาว-

เมื่อกระบอกสูบดันน้ำหนักขึ้น ก้านลูกสูบอาจทำงานด้วยแรงอัดเป็นหลัก ก้านเรียวยาวภายใต้แรงอัดอาจทำให้ไม่มั่นคงได้

ความเสี่ยงในการโก่งงอเพิ่มขึ้นด้วย:

จังหวะที่ยาวขึ้น

ความยาวก้านที่ไม่รองรับที่ใหญ่กว่า

โหลดการบีบอัดที่สูงขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเล็กลง

สภาพการติดตั้งที่ดีน้อยกว่า

ดังนั้นควรตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบหลังจากกำหนดรูและระยะชักแล้ว

รูที่ใหญ่ขึ้นไม่ได้หมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางแกนมาตรฐานที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติจะเหมาะกับงานยกช่วงชักที่ยาว-

5. ตำแหน่งการติดตั้งส่งผลต่อกระบอกสูบยกอย่างไร

ตำแหน่งติดตั้งกระบอกสูบส่งผลโดยตรงต่อแรงที่ต้องการจากกระบอกสูบ

กระบอกสูบแนวตั้งอาจกระทำการเกือบจะโดยตรงกับโหลด ในขณะที่กระบอกสูบที่ทำมุมอาจอาศัยการเชื่อมโยงเพื่อสร้างการเคลื่อนที่ในการยกที่ต้องการ

การจัดวางยังส่งผลต่อ:

ความมั่นคงของก้าน

โหลดด้านข้าง

การจัดตำแหน่งกระบอกสูบ

จังหวะที่มีอยู่

ความยาวหด

ขยายความยาว

สามารถใช้เคลวิส วาล์วรองแหนบ หน้าแปลน ตาทรงกลม และรูปแบบการติดตั้งอื่นๆ ได้ ขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องจักร

ควรตรวจสอบจุดยึดตลอดจังหวะการยกที่สมบูรณ์ แทนที่จะตรวจสอบเฉพาะที่ตำแหน่งเริ่มต้นเท่านั้น

6. หลีกเลี่ยงการใช้กระบอกสูบเป็นตัวนำทางหลัก

โดยปกติกระบอกยกควรส่งแรงตามแนวแกนที่ต้องการ แทนที่จะรับภาระด้านข้างโดยไม่จำเป็น

หากแท่นหรือส่วนประกอบที่ยกขึ้นไม่ได้รับการนำทางอย่างอิสระ ก้านลูกสูบอาจได้รับแรงกดด้านข้างระหว่างการเคลื่อนที่

สิ่งนี้สามารถเพิ่มการสึกหรอของ:

คู่มือร็อด

ก้านลูกสูบ

ซีล

กระบอกสูบ

สำหรับอุปกรณ์ยกที่มีการเคลื่อนตัวด้านข้างอย่างมาก ตัวกั้นภายนอกหรือส่วนเชื่อมต่อทางกลที่เหมาะสมควรมีแรงนำทาง

7. เลือกระยะชักจากความสูงในการยกที่ต้องการ

จังหวะของกระบอกสูบควรตรงกับการเคลื่อนไหวจริงที่ต้องการโดยกลไกการยก

อย่างไรก็ตาม ความสูงในการยกและระยะชักของกระบอกสูบไม่เท่ากันเสมอไป

การเชื่อมโยงสามารถเปลี่ยนระยะชักของกระบอกสูบที่ค่อนข้างสั้นให้เป็นการเคลื่อนที่ในแนวตั้งที่ใหญ่ขึ้น หรือต้องใช้ระยะชักที่ยาวขึ้นสำหรับระยะการยกที่น้อยลง

ตรวจสอบ:

ความสูงในการยกที่ต้องการ

จังหวะกระบอกสูบ

ความยาวหด

ขยายความยาว

ระยะห่างจากศูนย์กลางการติดตั้ง

เรขาคณิตการเชื่อมโยง

พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนกระบอกสูบยกที่มีอยู่เป็นรุ่นอื่น

8. เลือกก้านลูกสูบสำหรับโหลดจริง

ก้านลูกสูบจะต้องทนต่อแรงทางกลตลอดวงจรการยก

นอกจากการโก่งงอแล้ว ให้พิจารณา:

แรงดึง

โหลดการบีบอัด

โหลดผลกระทบ

โหลดด้านข้าง

ความเหนื่อยล้า

การสึกหรอของพื้นผิว

Slyy Hydraulic จัดหาก้านลูกสูบกระบอกไฮดรอลิก ทำให้สามารถพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน วัสดุ และพื้นผิวที่ต้องการร่วมกับการออกแบบกระบอกไฮดรอลิกได้

สำหรับอุปกรณ์ยกของหนัก- ก้านลูกสูบควรได้รับการประเมินตามระยะชักและการจัดวางที่เกิดขึ้นจริง แทนที่จะเลือกจากรูกระบอกสูบเพียงอย่างเดียว

9. ความแม่นยำของท่อสูบก็มีความสำคัญเช่นกัน

ท่อกระบอกสูบต้องมีพื้นผิวการทำงานภายในที่เหมาะสมสำหรับลูกสูบและซีล

สำหรับการยกกระบอกสูบที่ทำงานผ่านรอบซ้ำๆ พารามิเตอร์ของท่อที่สำคัญได้แก่:

ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน

ความกลม

ความตรง

ความหยาบผิว

วัสดุ

ความหนาของผนัง

Slyy Hydraulic จำหน่ายท่อดึงเย็นและท่อเฉียบคมสำหรับการใช้งานกระบอกไฮดรอลิก

ท่อขัดเงาที่เตรียมอย่างเหมาะสมจะให้พื้นผิวภายในที่มีการควบคุมสำหรับการเคลื่อนที่ของลูกสูบและซีล ความแม่นยำของการเจาะมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อกระบอกสูบมีระยะชักยาวหรือทำงานภายใต้ภาระหนัก

10. พิจารณาข้อกำหนดในการรับน้ำหนักบรรทุก

การใช้งานในการยกมักต้องการให้โหลดคงอยู่ในตำแหน่งหลังจากที่กระบอกสูบหยุดเคลื่อนที่

สิ่งนี้แตกต่างจากการสร้างแรงยกที่เพียงพอ

ระบบไฮดรอลิกที่สมบูรณ์อาจต้องมีส่วนประกอบรับน้ำหนักที่เหมาะสม- เช่น:

วาล์วถ่วงดุล

เช็ควาล์วที่ควบคุมด้วยไพล็อต-

ล็อคไฮดรอลิก

การจัดเรียงที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและวงจรไฮดรอลิก

กระบอกสูบไม่ควรถือเป็นส่วนประกอบเดียวที่รับผิดชอบในการรับน้ำหนักอย่างปลอดภัย

11. พิจารณาลดระดับลงอย่างระมัดระวังพอๆ กับการยก

กระบอกสูบจะต้องทำงานตามที่คาดเดาได้ในระหว่างการดึงกลับหรือการลดโหลด

ภาระอาจมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปในระหว่างการลดระดับลงเนื่องจากแรงโน้มถ่วงช่วยในการเคลื่อนที่

ดังนั้นระบบจึงควรได้รับการประเมินสำหรับ:

ความเร็วการถอยกลับ

การควบคุมการไหล

การเร่งความเร็วโหลด

แรงดันไฮดรอลิก

การตอบสนองของวาล์ว

ข้อกำหนดการกันกระแทก

สำหรับการบรรทุกหนัก การลดลงที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจสร้างแรงกดดันและการกระแทกทางกลได้

12. ตรวจสอบความเร็วกระบอกสูบและการไหลของปั๊ม

ความเร็วของกระบอกสูบขึ้นอยู่กับการไหลของไฮดรอลิกและพื้นที่ลูกสูบที่มีประสิทธิภาพ

สำหรับการขยายเวลา:

ความเร็วกระบอกสูบ=อัตราการไหล / พื้นที่ลูกสูบ

รูที่ใหญ่ขึ้นจะสร้างแรงยกที่มากขึ้น แต่ต้องใช้น้ำมันมากขึ้นเพื่อเคลื่อนลูกสูบด้วยความเร็วเท่าเดิม

ดังนั้นควรตรวจสอบกระบอกสูบที่เลือกกับการไหลของปั๊มที่มีอยู่

หากกระบอกสูบมีขนาดใหญ่เกินไปเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ความเร็วในการยกอาจต่ำกว่าที่กำหนด

13. พิจารณาการรองรับแรงกระแทกเมื่อสิ้นสุดจังหวะ

กระบอกสูบสำหรับการยกสามารถสัมผัสถึงพลังงานจลน์ที่สำคัญได้เมื่อมีของหนักเข้าใกล้จุดสิ้นสุดของการเคลื่อนที่

หากกระบอกสูบเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง การกันกระแทกปลาย-ของ-จังหวะอาจช่วยลดแรงกระแทกได้

ข้อกำหนดการกันกระแทกขึ้นอยู่กับ:

โหลดมวล

ความเร็วกระบอกสูบ

จังหวะ

แรงดันไฮดรอลิก

ความถี่ของการดำเนินการ

พฤติกรรมการหยุดที่จำเป็น

สำหรับอุปกรณ์ยกรอบสูง- ควรพิจารณาการจัดระบบกันกระแทกในระหว่างการออกแบบกระบอกสูบ แทนที่จะเพิ่มเฉพาะหลังจากที่เกิดปัญหาเท่านั้น

14. เลือกซีลสำหรับสภาพการทำงาน

การเลือกซีลควรตรงกับน้ำมันไฮดรอลิก ความดัน ความเร็ว อุณหภูมิ และรอบการทำงาน

สำหรับอุปกรณ์ยก ให้พิจารณาด้วย:

อยู่ภายใต้ความกดดันเป็นเวลานาน

การขยายและเพิกถอนบ่อยครั้ง

การปนเปื้อนภายนอก

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

สภาพผิวคัน

พื้นผิวก้านลูกสูบและผิวท่อกระบอกสูบควรเข้ากันได้กับระบบซีล

15. ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลอะไรบ้าง?

เมื่อสั่งซื้อกระบอกไฮดรอลิกสำหรับอุปกรณ์ยก โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:

พารามิเตอร์	ข้อมูล
แอปพลิเคชัน	โต๊ะยก แท่นยก เครื่องอัด รอก ฯลฯ
โหลด	โหลดปกติและสูงสุด
ความสูงในการยก	การเคลื่อนย้ายเครื่องจักรที่จำเป็น
เบื่อ	แรงเจาะหรือแรงเป้าหมายที่ต้องการ
จังหวะ	จังหวะกระบอกสูบที่ต้องการ
ความกดดันในการทำงาน	แรงดันไฮดรอลิกปกติ
แรงดันสูงสุด	แรงดันสูงสุดของระบบ
เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน	จำเป็นหรือซัพพลายเออร์-ได้รับการออกแบบ
การติดตั้ง	ประเภทและขนาดการติดตั้ง
ความยาวหด	มิติข้อมูลตรงกลาง-ถึง-
ขยายความยาว	มิติข้อมูลตรงกลาง-ถึง-
ทิศทางการรับน้ำหนัก	การบีบอัดหรือความตึงเครียด
โหลดด้านข้าง	แรงด้านข้างที่คาดหวัง
ความเร็ว	ความเร็วในการขยายและการถอยกลับ
น้ำมันไฮดรอลิก	ประเภทของเหลว
อุณหภูมิ	ช่วงการดำเนินงาน
รอบหน้าที่	รอบและชั่วโมงการทำงาน
สิ่งแวดล้อม	ในร่ม กลางแจ้ง ฝุ่น ชื้น ฯลฯ

สำหรับระบบการยกแบบใช้การเชื่อมโยง- ให้แนบภาพวาดที่แสดงจุดยึดกระบอกสูบและระยะการเคลื่อนที่

Slyy Hydraulic สำหรับการใช้งานกระบอกสูบ

Slyy Hydraulic จำหน่ายกระบอกไฮดรอลิก ก้านลูกสูบ ท่อเฉียบคม และท่อดึงเย็นสำหรับการใช้งานไฮดรอลิก

สำหรับอุปกรณ์ยก ส่วนประกอบเหล่านี้มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของกระบอกสูบ

แรงยกที่ต้องการจะกำหนดรูกระบอกสูบ แรงชักและแรงอัดมีอิทธิพลต่อการเลือกก้านลูกสูบ พื้นผิวก้านลูกสูบส่งผลต่อการซีลและการสึกหรอ ในขณะที่ท่อเฉียบคมจะให้พื้นผิวการทำงานภายในสำหรับลูกสูบและซีล

วิธีการวัดระดับส่วนประกอบ-นี้มีประโยชน์สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ที่ต้องการกระบอกไฮดรอลิกที่มีข้อกำหนดเฉพาะของกระบอกสูบ ระยะชัก ก้าน การติดตั้ง และท่อ แทนที่จะเป็นขนาดแค็ตตาล็อกมาตรฐาน

การพิจารณาขั้นสุดท้าย

การเลือกกระบอกไฮดรอลิกสำหรับงานยกเริ่มต้นด้วยกลไกการยกจริง

ขั้นแรกให้กำหนดน้ำหนักบรรทุกและการเคลื่อนไหวที่ต้องการ จากนั้นประเมินแรงดันไฮดรอลิก รูกระบอกสูบ ระยะชัก เส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบ รูปทรงการติดตั้ง ความเสี่ยงในการโก่งงอ การโหลดด้านข้าง พฤติกรรมการลดระดับ และ-ข้อกำหนดในการรองรับน้ำหนัก

สำหรับการใช้งาน-ช่วงชักยาวหรืองานหนัก- ความเสถียรของก้านลูกสูบและรูปทรงในการติดตั้งอาจมีความสำคัญพอๆ กับแรงไฮดรอลิก

เมื่อสั่งซื้อกระบอกไฮดรอลิกสำหรับการยกแบบกำหนดเอง โดยการระบุแบบเครื่องจักร เงื่อนไขการรับน้ำหนัก ขนาดการติดตั้ง ระยะชัก ความดัน และรอบการทำงาน จะทำให้ผู้ผลิตได้รับข้อมูลที่จำเป็นในการออกแบบกระบอกสูบตามการใช้งานจริงในการยก